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    豆制品設備操作規程

    為規范豆制品各崗位員工操作,保障操作人員人身安全,保證產品質量,保證設備安全運行,現將豆制品設備操作規程制定如下:

      連續煮漿 

      開機準備:
    1、檢查進漿口是否打開、各蒸汽閥是否關閉、各快卡、固定卡是否擰緊,準備蒸汽(排分汽缸冷凝水和達到所需壓力、0.5MPa),電箱和觸摸屏是否正常。
    生產前:
    2、把前一天的堿水排干凈,并燒足量熱水,期間大致調節閥門開度。沖洗煮漿罐、沖洗各管道,以及供各線清洗設備。排冷凝水。
    生產中:
    3、待到生漿足量后,打開注漿泵,使各罐充滿豆漿,期間各罐進漿,就打開相應的蒸汽閥門,各罐滿后停止送漿,當各罐豆漿 達到95℃,再開始連續供漿。
    4、通過各控制閥控制豆漿流量和蒸汽壓力以控制各罐煮漿溫度,煮漿期間溫度以圖一的溫度曲線為佳,出漿溫度要求必須≥95℃。  
    5、當溫度達到規定溫度時,出漿,打開熟漿篩開關,等到熟漿攢一定量,泵到高位罐里。
    6、生漿沒有之后,反沖罐內剩余的豆漿。
    生產后:
    7、生產完成后,在緩沖罐內燒足量堿水,通過回流泵清洗煮漿罐,并在罐中以及各生產線和管道中存滿堿水,留至第二天早上。
    8、關閉電源,停止所有電機,關閉蒸汽。清洗設備,打掃衛生,清洗時小心電箱進水。
    9、工作時小心被鍋體、蒸汽管道燙傷,不要觸碰堿水,小心滑倒、絆倒。

     點鹵機

     開機準備:
    1、設備開機之前注油。 2、檢查電箱和觸摸屏是否正常。
    生產前:
    3、打開電源,調節參數,讓設備快速走一圈,倒出前一天泡罐的堿水。(注意:遠離倒罐區,別被堿水濺到。)同時將煮漿機里煮出來的熱水注入桶內,再反復幾次,直至沖洗干凈,最后要每桶都留一桶熱水,以保持桶體溫度。同時要看設備是否有異常。
    4、打開鹵水桶攪拌電機和回流電機。
    5、設置參數為:凝固劑時間為2s~3s,攪拌次數2~3次,破腦次數0~3次,凝固時間20min~35min。等待熟漿。
    生產中:
    6、熟漿準備好后,開啟設備,倒出熱水時注意桶內是否有殘留渣滓,有的話則清除。注意攪拌時有可能濺射出熱豆漿。循環生產,等待成腦。
    7、干豆腐線:注意倒腦時小心濺出的熱腦,熱腦攢一定量后打入澆注機。 8、大豆腐線:則裝箱進入連續壓機。
    生產后:
    9、生產完成后,清洗點鹵罐,等待煮漿機燒開堿水,注入每個罐內和管道內,期間小心堿水濺射。然后關閉電源,停止所有電機。清洗設備,小心電箱進水。 10、工作時在桶的拐彎處小心被桶夾到,桶溫很高,小心燙。  


     澆注機


     開機準備:
    1、寬度調節確認,電機速度確認,電箱確認。
    生產前:
    2、排掉前一天的堿水,等待熱水過來后,沖洗澆注機的攪拌桶和管道,直至沖洗干凈,留一桶熱水,以保持桶內溫度。
    3、熱腦快好的時候放出熱水,熱水放完后及時把上下兩層步固定位置擺好,并用壓布機構壓緊。后面準備好底板接千張,保證其疊好。
    生產中:
    4、向澆注機攪拌桶打腦時,要打開攪拌器,注意液位,不要溢出來。啟動傳動電機。檢查攪拌桶內的液位是否達到澆注條件。 5、慢慢打開攪拌桶放漿口控制球閥,調整放漿量。
    6、調整潑漿口到適當的縫隙,并微調球閥排量,直至潑漿口出漿均勻,薄厚一致,平穩。工作過程中也要實時監測。
    7、澆注過程中,在每卷布用完時,要將控制球閥關閉,攪拌桶要求正常攪拌。當上好新的布滾后按前訴操作方法繼續操作,直至停止生產。 8、將折疊好的千張連同轉移底板一起移到壓機中壓制。
    生產后:
    9、生產結束后關閉傳動電機,將澆注機架,潑漿口,攪拌桶內部,攪拌器,放漿口殘漿沖洗干凈。注意小心電箱進水。等待堿水泡桶和管道,留一滿桶堿水。 10、3個月注一次齒輪油。

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